环氧密封胶固化时间与特点及行业应用-太阳集团7237网站

一、环氧密封胶固化时间

环氧密封胶固化时间一般是，密封胶是化学反应过程，温度对它固化速度有直接的影响，一般情况下，室温的状态是比较理想的温度(表干在2-3小时，完全固化在24小时左右)，随着温度的升高或降低，固化时间和速度将会有变化，环境温度越高，固化越快，不能超过40℃。环境温度降低，固化时间延长，但低于5℃以下，不建议施工。这个情况估计施胶人员也能明显能感受到夏季固化和冬季固化的差别。

环氧密封胶性能检测

二、环氧树脂密封胶的特点及行业应用

密封胶粘剂简称密封胶，是同时具有粘接和密封性能的一种多用途的功能材料。它既可防止内部气体或液体泄漏，又可防止外部灰尘、湿气、水分、污物和化学药品等向内侵入，并能防止机械振动、冲击损伤或达到隔音隔热的效果。

密封胶能随密封面形状而变形，不易流淌并有一定的粘接性。它以沥青、焦油、橡胶和树脂等干性或非干性的粘稠物为机料，并添加各种配合剂而制成。密封胶可分为弹性体密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛应用于土木建筑、电子电器、机械设备和交通运输器具及其他领域零部件的密封。因此，密封胶对于解决跑、冒、滴、漏是不可缺少的重要材料，在现代科技和国民经济中具有重要作用。

环氧树脂密封胶以环氧树脂为基体的密封胶，具有优良的密封性，兼具较高的胶接强，广泛应用于宇航、电子、机械等领域高真空、高气密性部位的密封胶接。

用环氧树脂作为密封胶基料的液态密封胶已广泛应用于各个生产领域。因为环氧树脂具有下列独特的优点：

⑴粘结力强：环氧树脂分子结构中的脂肪羟基(—ch—)及醚链这些极性基团，使环氧树脂和相邻界面之间产生电磁引力，环氧基可以和含有活泼氢的金属反应生成化学键，因此对金属、玻璃、塑料、陶瓷等材料都有较好的粘附力。

⑵收缩性小：它在固化过程中没有副产物产生，不会由此产生气泡。对于纯树脂的固化物，其收缩率小于2%，加入填料后，可降到1%左右。

⑶稳定性好：可长期存放而不变质。

⑷耐介质性好：能耐一般酸碱及有机溶剂。

⑸低蠕变性：在长期受力情况下，不会变形或变形极小。

⑹工艺性好：选择不同固化剂和加入其他树脂、橡胶与填料来达到改性，可使环氧树脂在室温或低温条件下固化，也可快速固化。

三、环氧树脂密封胶的性能和特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。