灌注环氧树脂桌面胶-太阳集团7237网站

环氧树脂桌面制作的胶水通常会叫桌面胶，这个是针对不同产品对应不同的叫法而且，其实就是环氧树脂水晶胶。

环氧树脂水晶胶由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面取到良好的保护作用外，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。适用与金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的工艺品表面装饰与保护.

水晶桌面专用树脂又称水晶胶，水晶胶固化后透明类如水晶晶体，耐80摄氏度以下温度不变形，具有优良的强韧性和硬度，耐候性能极佳，不黄变。适用于水晶制品、高档模具、电子发光体等需要无色透明的场合的密封，浇注，装饰表面涂层或上光。其主要优点是：

1.胶层平整、光亮、收缩率小。常温可使用期适中，配合粘度低，流动性好。

2.固化产物机械性能稳定，粘接强度好，可常温固化或加温固化，工艺性好。

3. 无色全透明、无毒无刺激、无溶剂、100%固体份。

4. 电气性能优秀，绝缘，密封，防水防潮效果好。

一、器具准备

称量器具：天平秤或者电子秤1—2台

调胶器具：广口平底杯3—5个圆玻璃棒或者圆木棒(10mm直径，260mm长)2-3根作业物载具：方形玻璃板(正常规格600mm×355mm×5mm)50块载具分隔垫块： 14mm螺母(高12mm以上)2100颗干燥设备：烤箱(内净深×宽×高=730mm×1200mm×1400mm)1-2台

二、操作步骤

1, 先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.

2, 将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.

3, 用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好a胶,同时按比例称好b胶(一般为3:1重量比)

4, 用圆玻璃棒(或圆木棒)将ab混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1—2分钟左右即可.

5, 将搅拌好的ab混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.

6,滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡,消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持625px左右距离,火枪的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可.

7, 待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(各种胶水固化条件请参照我公司相关资料)

8, 如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。

三、注意事项

1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.

2,用天平秤或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.

3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。

4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.

5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.

6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果.

7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间

8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.

9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,捷顺科技公司8113ab和7000ab在65℃温度下可以4小时完全固化.(如果不是急于货期,请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在20小时左右,这样可以最大限度的保证滴胶质量)

10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.

四、使用注意事项

1.使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。

2.水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。

3.使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。

4.使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。

5.使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。